Buty termokurczliwe
Wydajność
| Test | Metoda badania | Wymóg |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ASTM D 2671 | ≥12 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D 2671 | >400% |
| Wytrzymałość na rozciąganie po starzeniu cieplnym | ASTM D 2671/120 ℃, 168 godz | ≥8,5 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu po starzeniu cieplnym | ASTM D 2671/120 ℃, 168 godz | ≥200% |
| Rezystywność objętościowa | IEC 93 | 1013Ω.cm |
| Wytrzymałość dielektryczna | IEC 243 | ≥15KV/mm |
| Ognioodporność (indeks tlenowy) | ASTM 4589 | ≥25 |
| Szybkość wchłaniania wody | ISO 62/23 ℃, 14 dni | ≤1％ |
| Typ | Numer modelu | Rozszerzony (mm) | Odzyskany (mm) | |||||||
| D1 (min) | D2 (min) | D1 (maks.) | D2 (maks.) | L1(±10%) | L2(±10%) | L(±10%) | W1(±10%) | W2(±10%) | ||
| Prosty kąt | SHMR-1(80/36-35-18) | 80 | 35 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 4.2 | 3.5 |
| SHMR-2(80/36-50/18) | 80 | 50 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 3.8 | 3.5 | |
| SHMR-3(95/38-70/28) | 95 | 70 | 38 | 28 | 160 | 140 | - | 4.2 | 4.8 | |
| Prosty | SHMR-4(80/35-34/20) | 80 | 34 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 |
| SHMR-5(80-35/58-20) | 80 | 58 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 | |
Aplikacja
Można go bezpiecznie stosować do zabezpieczania końcówek kabli do 36 kV przed przeskokami lub przepięciami indukowanymi w trakcie eksploatacji w rozdzielnicach i skrzynkach transformatorowych.
Funkcja
1. Preferowana funkcja urządzenia elektrycznego
2. Niezawodna izolacja
3. Doskonałe hermetyczne uszczelnienie
4. Doskonała odporność na ciepło/zimno, wodoodporność, zapobieganie starzeniu,
5. Szeroko stosowane w energetyce, elektronice, ropie naftowej, inżynierii chemicznej, budownictwie i komunikacji
Przy produkcji rurek termokurczliwych należy najpierw wybrać odpowiednią przedmieszkę, a następnie dobrać materiały pomocnicze do konkretnego wytworzenia
Obudowa obudowy termicznej.
1. Proces produkcji rurki termokurczliwej polega po pierwsze na produkcji przedmieszki pijawki polienowej: łączenie różnych materiałów bazowych pijawki polienowej z różnymi funkcjonalnymi materiałami pomocniczymi
Materiały waży się zgodnie z proporcjami receptury, a następnie miesza: zmieszane materiały umieszcza się w wytłaczarce dwuślimakowej i granuluje w celu wytworzenia przedmieszki funkcjonalnej pijawki polienowej.
2. Proces formowania produktu: w zależności od kształtu produktu można zastosować dwie metody wytłaczania jednoślimakowego i formowania wtryskowego.
Do przetwarzania i produkcji:
1. Typ wytłaczania jednoślimakowego: stosowany głównie do wytłaczania rur radiatora, takich jak jednościenne rury termokurczliwe, dwuścienne rury termokurczliwe z klejem i średniej grubości
Rury radiatora ściennego, wysokociśnieniowe rury radiatora z szyną zbiorczą, rury termokurczliwe w wysokiej temperaturze i inne produkty są przetwarzane i formowane przez wytłaczanie jednoślimakowe.
Linia do produkcji rur termokurczliwych powinna posiadać następujące wyposażenie: wytłaczarkę (formowanie rurki radiatora), formę produkcyjną, zbiornik na wodę chłodzącą, urządzenie napinające oraz
Urządzenie dyskowe itp.
2. Formowanie wtryskowe: stosowane głównie do produkcji termokurczliwych części o specjalnych kształtach, takich jak nakładki na radiatory, termokurczliwe osłony parasoli, termokurczliwe nakładki na palce i inne produkty
Wszyscy korzystają z formowania wtryskowego, a wyposażenie produkcyjne powinno obejmować wtryskarki i formy wtryskowe.
3. Kolejnym ważnym krokiem jest sieciowanie radiacyjne.Produkty utworzone metodą wytłaczania lub formowania wtryskowego są nadal liniowymi strukturami molekularnymi.
Struktura, produkt nie ma jeszcze „funkcji pamięci”, a odporność na temperaturę, odporność na starzenie i odporność na zużycie nie jest wystarczająca.
Zmień strukturę molekularną produktu.Najczęściej stosowaną przez nas metodą jest modyfikacja sieciowania radiacyjnego: sieciowanie radiacyjne akceleratora elektronów, promieniowanie źródła kobaltu
Sieciowanie, sieciowanie chemiczne nadtlenkiem, w tym czasie cząsteczka zmienia się z liniowej struktury molekularnej w strukturę sieciową.Wytłaczane produkty przechodzą
Po usieciowaniu wykazuje „efekt pamięci”, który znacznie zwiększa odporność temperaturową, właściwości mechaniczne i chemiczne rury termokurczliwej.Konkretny stół
Teraz rura radiatora zmieniła się ze stanu tolerancji na niezgodną, odporność na starzenie, odporność na ścieranie i odporność na korozję chemiczną.
4. Formowanie ekspansyjne: Produkt modyfikowany poprzez sieciowanie radiacyjne ma już „efekt pamięci kształtu” i ma wysoką
Nie topi się w temperaturze.Po podgrzaniu w wysokiej temperaturze, przedmuchaniu próżniowym i schłodzeniu staje się gotową rurką termokurczliwą, a następnie zgodnie z rurką
Istnieje możliwość wycięcia i wydrukowania rzeczywistego stanu opakowania i zamknięcia gotowego produktu, zgodnie z potrzebami klienta.Dostępne jest również neutralne, normalne opakowanie.
P: CZY MOŻESZ NAM POMÓC W IMPROCIE I EKSporcie?
A:Będziemy mieć profesjonalny zespół, który będzie Ci służył.
P: JAKIE MASZ CERTYFIKATY?
A:Posiadamy certyfikaty ISO, CE, BV, SGS.
P: JAKI JEST OKRES GWARANCJI?
A: Ogólnie 1 rok.
P: Czy możesz wykonać usługę OEM?
A:Tak możemy.
P: JAKI JEST CZAS OCZEKIWANIA?
A:Nasze standardowe modele są dostępne w magazynie, w przypadku dużych zamówień zajmuje to około 15 dni.
P: CZY MOŻESZ DOSTAĆ DARMOWE PRÓBKI?
A:Tak, skontaktuj się z nami, aby poznać przykładowe zasady.
