Wstęp

Energetyka z biomasy jest największą i najbardziej dojrzałą współczesną technologią energetycznego wykorzystania biomasy.Chiny są bogate w zasoby biomasy,

głównie w tym odpady rolnicze, odpady leśne, obornik zwierzęcy, miejskie odpady komunalne, ścieki organiczne i pozostałości po odpadach.Suma

ilość zasobów biomasy, które mogą być wykorzystane jako energia każdego roku, odpowiada około 460 milionom ton standardowego węgla.w 2019 r

moc zainstalowana globalnej produkcji energii z biomasy wzrosła z 131 mln kilowatów w 2018 r. do około 139 mln kilowatów, co oznacza wzrost

około 6%.Roczna produkcja energii elektrycznej wzrosła z 546 miliardów kWh w 2018 roku do 591 miliardów kWh w 2019 roku, co stanowi wzrost o około 9%,

głównie w UE i Azji, zwłaszcza w Chinach.W 13. planie pięcioletnim Chin na rzecz rozwoju energii z biomasy proponuje się, aby do 2020 r.

zainstalowana moc wytwarzania energii z biomasy powinna osiągnąć 15 mln kilowatów, a roczna produkcja energii powinna osiągnąć 90 mld

kilowatogodziny.Do końca 2019 roku moc zainstalowana w Chinach w zakresie wytwarzania bioenergii wzrosła z 17,8 miliona kilowatów w 2018 roku do

22,54 mln kilowatów, przy rocznej produkcji energii przekraczającej 111 miliardów kilowatogodzin, przekraczając cele 13. planu pięcioletniego.

W ostatnich latach głównym celem wzrostu zdolności wytwarzania energii z biomasy w Chinach było wykorzystanie odpadów rolniczych i leśnych oraz miejskich odpadów stałych

w systemie kogeneracji w celu zaopatrywania obszarów miejskich w energię elektryczną i ciepło.

Najnowsze osiągnięcia badawcze technologii wytwarzania energii z biomasy

Wytwarzanie energii z biomasy narodziło się w latach 70. XX wieku.Po wybuchu światowego kryzysu energetycznego Dania i inne kraje zachodnie zaczęły

wykorzystywać energię z biomasy, taką jak słoma, do wytwarzania energii.Od lat 90. intensywnie rozwija się technologia wytwarzania energii z biomasy

i stosowane w Europie i Stanach Zjednoczonych.Wśród nich Dania dokonała najbardziej niezwykłych osiągnięć w rozwoju

wytwarzanie energii z biomasy.Od czasu zbudowania i oddania do użytku pierwszej elektrowni na biospalanie słomy w 1988 roku Dania stworzyła

dotychczas ponad 100 elektrowni na biomasę, stając się punktem odniesienia dla rozwoju energetyki na biomasę na świecie.Ponadto,

Kraje Azji Południowo-Wschodniej poczyniły również pewne postępy w bezpośrednim spalaniu biomasy z wykorzystaniem łuski ryżowej, trzciny cukrowej i innych surowców.

Wytwarzanie energii z biomasy w Chinach rozpoczęło się w latach 90.Po wejściu w XXI wiek, wraz z wprowadzeniem krajowych polityk wspierających tzw

rozwoju energetyki na biomasę, liczba i udział energetyczny elektrowni na biomasę wzrasta z roku na rok.W kontekście

wymagania dotyczące zmian klimatu i redukcji emisji CO2, wytwarzanie energii z biomasy może skutecznie ograniczać emisje CO2 i innych zanieczyszczeń,

a nawet osiągnąć zerową emisję CO2, dlatego w ostatnich latach stała się ważną częścią badań naukowców.

Zgodnie z zasadą działania technologię wytwarzania energii z biomasy można podzielić na trzy kategorie: wytwarzanie energii z bezpośredniego spalania

technologia wytwarzania energii zgazowania i technologia wytwarzania energii ze spalania sprzężonego.

W zasadzie wytwarzanie energii elektrycznej z bezpośredniego spalania biomasy jest bardzo podobne do wytwarzania energii cieplnej z kotła opalanego węglem, czyli paliwa z biomasy

(odpady rolne, leśne, komunalne odpady komunalne itp.) kierowane są do kotła parowego odpowiedniego do spalania biomasy, a chemikalia

energia w paliwie z biomasy jest zamieniana na energię wewnętrzną pary wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej za pomocą wysokotemperaturowego spalania

proces i jest przekształcany w energię mechaniczną poprzez cykl zasilania parą, Wreszcie energia mechaniczna jest przekształcana w energię elektryczną

energię przez generator.

Zgazowanie biomasy do celów energetycznych obejmuje następujące etapy: (1) zgazowanie biomasy, piroliza i zgazowanie biomasy po rozdrobnieniu,

suszenie i inna obróbka wstępna w środowisku o wysokiej temperaturze w celu wytworzenia gazów zawierających palne składniki, takie jak CO, CH₄I

H ₂;(2) Oczyszczanie gazu: gaz palny powstający podczas zgazowania jest wprowadzany do układu oczyszczania w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak popiół,

koks i smoła, tak aby spełnić wymagania wlotowe urządzeń do wytwarzania energii na dalszych etapach łańcucha dostaw;(3) Spalanie gazu jest wykorzystywane do wytwarzania energii.

Oczyszczony gaz palny jest wprowadzany do turbiny gazowej lub silnika spalinowego w celu spalania i wytwarzania energii lub może być wprowadzany

do kotła w celu spalania, a wytworzona para o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu jest wykorzystywana do napędzania turbiny parowej do wytwarzania energii.

Ze względu na rozproszone zasoby biomasy, niską gęstość energetyczną oraz utrudniony odbiór i transport bezpośrednie spalanie biomasy do celów energetycznych

jest w dużym stopniu uzależniona od trwałości i ekonomiczności dostaw paliw, co skutkuje wysokimi kosztami wytwarzania energii z biomasy.Energia sprzężona z biomasą

generacja to metoda wytwarzania energii, która wykorzystuje paliwo z biomasy w celu zastąpienia niektórych innych paliw (zwykle węgla) do współspalania.Poprawia elastyczność

paliwa z biomasy i zmniejsza zużycie węgla, realizując CO₂redukcja emisji z węglowych bloków ciepłowniczych.Obecnie sprzężona biomasa

technologie wytwarzania energii obejmują głównie: technologię wytwarzania energii z bezpośrednim spalaniem mieszanym, technologię wytwarzania energii ze spalania pośredniego

technologii wytwarzania i technologii wytwarzania energii sprzężonej z parą wodną.

1. Technologia wytwarzania energii z bezpośredniego spalania biomasy

W oparciu o obecne agregaty prądotwórcze opalane bezpośrednio biomasą, w zależności od typów pieców stosowanych częściej w praktyce inżynierskiej, można je głównie podzielić

na technologię spalania warstwowego i technologię spalania fluidalnego [2].

Spalanie warstwowe oznacza, że ​​paliwo podawane jest na ruszt stały lub ruchomy, a powietrze doprowadzane jest od spodu rusztu w celu prowadzenia

reakcja spalania przez warstwę paliwa.Reprezentatywną technologią spalania warstwowego jest wprowadzenie rusztu wibracyjnego chłodzonego wodą

technologię opracowaną przez firmę BWE w Danii oraz pierwszą elektrownię na biomasę w Chinach – elektrownię Shanxian w prowincji Shandong.

wybudowany w 2006 roku. Ze względu na niską zawartość popiołu i wysoką temperaturę spalania biomasy, płyty rusztowe łatwo ulegają uszkodzeniom w wyniku przegrzania i

słabe chłodzenie.Najważniejszą cechą chłodzonego wodą rusztu wibracyjnego jest jego specjalna konstrukcja i tryb chłodzenia, który rozwiązuje problem rusztu

przegrzanie.Wraz z wprowadzeniem i promocją duńskiej technologii rusztu wibracyjnego chłodzonego wodą, wiele krajowych przedsiębiorstw wprowadziło

technologia spalania na ruszcie biomasy z niezależnymi prawami własności intelektualnej poprzez uczenie się i trawienie, które zostało wprowadzone na dużą skalę

operacja.Reprezentatywni producenci to Shanghai Sifang Boiler Factory, Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd. itp.

Jako technologia spalania charakteryzująca się fluidyzacją cząstek stałych, technologia spalania w złożu fluidalnym ma wiele zalet w stosunku do złoża

technologia spalania w spalaniu biomasy.Przede wszystkim w złożu fluidalnym znajduje się wiele obojętnych materiałów złoża, które mają dużą pojemność cieplną i

mocnymożliwość dostosowania do paliwa z biomasy o wysokiej zawartości wody;Po drugie, wydajne przenoszenie ciepła i masy mieszaniny gaz-ciało stałe w stanie fluidalnym

łóżko umożliwiaaby biomasa była szybko podgrzewana po wejściu do paleniska.Jednocześnie materiał łóżka o dużej pojemności cieplnej może

konserwować piectemperatury, zapewniają stabilność spalania podczas spalania niskokalorycznej biomasy, a także mają pewne zalety

w regulacji obciążenia jednostkowego.Przy wsparciu krajowego planu wsparcia nauki i technologii, Uniwersytet Tsinghua opracował „Biomasa

Kocioł z obiegowym złożem fluidalnymTechnology with High Steam Parameters” i pomyślnie zbudował największy na świecie ultrawysoki 125 MW

ciśnienie po ponownym podgrzaniu krążącej biomasykocioł fluidalny z tą technologią oraz pierwsze 130 t/h wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe

kocioł z obiegowym złożem fluidalnym spalający czystą słomę kukurydzianą.

Ze względu na ogólnie wysoką zawartość metali alkalicznych i chloru w biomasie, zwłaszcza odpadach rolniczych, występują problemy takie jak popiół, żużel

i korozjiw obszarze ogrzewania wysokotemperaturowego podczas procesu spalania.Parametry pary kotłów na biomasę w kraju i za granicą

są w większości średnietemperatura i średnie ciśnienie, a wydajność wytwarzania energii nie jest wysoka.Ekonomia warstwy biomasy opalanej bezpośrednio

ograniczenia wytwarzania energiijego zdrowy rozwój.

2. Technologia wytwarzania energii ze zgazowania biomasy

Wytwarzanie energii z gazyfikacji biomasy wykorzystuje specjalne reaktory zgazowania do przetwarzania odpadów biomasy, w tym drewna, słomy, słomy, trzciny cukrowej itp.,

dopalny gaz.Wytworzony gaz palny jest przesyłany do turbin gazowych lub silników spalinowych w celu wytworzenia energii po zapyleniu

usuwanie iusuwanie koksu i inne procesy oczyszczania [3].Obecnie powszechnie stosowane reaktory zgazowania można podzielić na złoże stałe

gazyfikatory, fluidyzacyjnegazyfikatory złoża i gazyfikatory przepływowe.W gazogeneratorze ze złożem stałym złoże materiału jest stosunkowo stabilne, a suszenie, piroliza,

utlenianie, redukcjaa inne reakcje zostaną zakończone sekwencyjnie i ostatecznie przekształcone w gaz syntetyczny.Zgodnie z różnicą przepływu

kierunek między gazyfikatoremi gaz syntetyczny, gazyfikatory ze złożem stałym mają głównie trzy typy: ssanie w górę (przeciwprąd), ssanie w dół (do przodu

przepływ) i ssanie poziomegazyfikatory.Gazyfikator ze złożem fluidalnym składa się z komory zgazowania i dystrybutora powietrza.Czynnikiem gazującym jest

równomiernie podawane do generatora gazuprzez dystrybutor powietrza.Zgodnie z różnymi charakterystykami przepływu gazu i ciała stałego, można go podzielić na bąbelki

gazyfikator ze złożem fluidalnym i obiegowygazyfikator ze złożem fluidalnym.Czynnik gazyfikujący (tlen, para itp.) w porwanym złożu przepływowym porywa biomasę

cząstek i jest rozpylany do piecaprzez dyszę.Drobne cząstki paliwa są rozpraszane i zawieszane w strumieniu gazu o dużej prędkości.Pod wysokim

temperaturze, drobne cząsteczki paliwa szybko reagująkontakt z tlenem, uwalniając dużo ciepła.Cząstki stałe są natychmiast poddawane pirolizie i gazyfikacji

do wytwarzania gazu syntetycznego i żużla.Naprawiono płatność wstępnąw gazogeneratorze złoża, zawartość substancji smolistych w gazie syntezowym jest wysoka.Gazyfikator ze złożem stałym z prądem zstępującym

ma prostą strukturę, wygodne podawanie i dobrą funkcjonalność.

W wysokiej temperaturze wytworzona smoła może zostać całkowicie rozbita na gaz palny, ale temperatura wylotowa generatora gazu jest wysoka.upłynniony

łóżkogenerator gazu ma zalety szybkiej reakcji zgazowania, jednolitego kontaktu gaz-ciało stałe w piecu i stałej temperatury reakcji, ale jego

sprzętstruktura jest złożona, zawartość popiołu w gazie syntezowym jest wysoka, a dalszy system oczyszczania jest bardzo wymagany.The

gazyfikator przepływowyma wysokie wymagania dotyczące wstępnej obróbki materiału i musi zostać zmiażdżony na drobne cząstki, aby zapewnić, że materiały mogą

zareagować całkowicie w ciągu krótkiego czasuczas pobytu.

Gdy skala wytwarzania energii z gazyfikacji biomasy jest niewielka, ekonomia jest dobra, koszt jest niski i nadaje się do odległych i rozproszonych

obszary wiejskie,co ma ogromne znaczenie dla uzupełnienia dostaw energii do Chin.Głównym problemem do rozwiązania jest smoła wytwarzana z biomasy

gazyfikacja.Kiedysmoła gazowa powstająca w procesie zgazowania zostanie schłodzona, utworzy ciekłą smołę, która zablokuje rurociąg i wpłynie na

normalne działanie zasilaniasprzęt generacyjny.

3. Technologia wytwarzania energii elektrycznej skojarzonej z biomasą

Koszt paliwa czystego spalania odpadów rolniczych i leśnych do produkcji energii jest największym problemem ograniczającym energetykę z biomasy

Pokolenieprzemysł.Blok energetyczny opalany bezpośrednio biomasą charakteryzuje się małą mocą, niskimi parametrami i niską ekonomicznością, co również ogranicza

wykorzystanie biomasy.Wieloźródłowe spalanie paliwa w połączeniu z biomasą jest sposobem na obniżenie kosztów.Obecnie najskuteczniejszy sposób na redukcję

koszty paliwa to biomasa i opalane węglemwytwarzanie energii.W 2016 r. kraj ten wydał Wytyczne dotyczące promowania węgla i biomasy

Powiązane wytwarzanie energii, które znaczniepromował badania i promocję technologii wytwarzania energii sprzężonej z biomasą.W ostatnich

lat wzrosła efektywność wytwarzania energii z biomasyuległa znacznej poprawie poprzez transformację istniejących elektrowni węglowych,

wykorzystanie produkcji energii z biomasy powiązanej z węglem orazwalorów technicznych dużych węglowych bloków energetycznych przy wysokiej sprawności

i niskie zanieczyszczenie.Trasę techniczną można podzielić na trzy kategorie:

(1) sprzężenie bezpośredniego spalania po kruszeniu/proszkowaniu, w tym trzy rodzaje współspalania tego samego młyna z tym samym palnikiem, różne

młyny zten sam palnik i różne młyny z różnymi palnikami;(2) Pośrednie sprzężenie spalania po zgazowaniu, wytwarza się biomasa

gaz palny przezproces zgazowania, a następnie trafia do pieca w celu spalenia;(3) Sprzęg pary po spaleniu specjalnej biomasy

bojler.Sprzężenie z bezpośrednim spalaniem to sposób wykorzystania, który można wdrożyć na dużą skalę, przy wysokich kosztach i krótkich inwestycjach

cykl.Kiedystopień sprzęgania nie jest wysoki, przetwarzanie paliwa, magazynowanie, osadzanie, równomierność przepływu i jego wpływ na bezpieczeństwo i ekonomikę kotła

spowodowane spalaniem biomasyzostały technicznie rozwiązane lub kontrolowane.Technologia sprzęgania pośredniego spalania dotyczy biomasy i węgla

oddzielnie, co jest wysoce adaptowalne dorodzajów biomasy, zużywa mniej biomasy na jednostkę produkcji energii i oszczędza paliwo.Może rozwiązać

problemy korozji metali alkalicznych i koksowania kotłóww pewnym stopniu proces bezpośredniego spalania biomasy, ale projekt ma słabe

skalowalność i nie nadaje się do kotłów na dużą skalę.W obcych krajach,używany jest głównie tryb sprzężenia bezpośredniego spalania.Jako pośredni

tryb spalania jest bardziej niezawodny, pośrednie generowanie mocy sprzężenia spalaniaobecnie opiera się na zgazowaniu w cyrkulacyjnym złożu fluidalnym

wiodąca technologia stosowania wytwarzania energii ze sprzężenia biomasy w Chinach.w 2018 r.Elektrownia Datang Changshan, kraj

pierwszy blok 660MW na parametry nadkrytyczne opalany węglem i 20MW na biomasęprojekt demonstracyjny, osiągnięty a

pełny sukces.W projekcie przyjęto niezależnie opracowaną biomasę ze zgazowaniem obiegowym w złożu fluidalnymwytwarzanie energii

proces, który zużywa rocznie około 100 000 ton słomy z biomasy, osiąga 110 milionów kilowatogodzin produkcji energii z biomasy,

oszczędza około 40000 ton standardowego węgla i zmniejsza około 140000 ton CO₂.

Analiza i perspektywa kierunku rozwoju technologii wytwarzania energii z biomasy

Wraz z ulepszeniem chińskiego systemu redukcji emisji dwutlenku węgla i rynku handlu uprawnieniami do emisji dwutlenku węgla, a także ciągłym wdrażaniem

polityki wspierania energetyki węglowej związanej z biomasą, technologia elektroenergetyki węglowej

możliwości rozwoju.Nieszkodliwe przetwarzanie odpadów rolniczych i leśnych oraz miejskich odpadów komunalnych zawsze było podstawą

miejskich i wiejskich problemów środowiskowych, które samorządy lokalne muszą pilnie rozwiązać.Teraz prawo do planowania projektów wytwarzania energii z biomasy

została przekazana samorządom.Samorządy mogą łączyć w projekcie biomasę rolniczą i leśną oraz miejskie odpady komunalne

planuje promować zintegrowane projekty wytwarzania energii z odpadów.

Oprócz technologii spalania, kluczem do ciągłego rozwoju energetyki biomasowej jest niezależny rozwój,

dojrzałość i doskonalenie pomocniczych systemów wspomagających, takich jak systemy zbierania, rozdrabniania, przesiewania i podawania biomasy.W tym samym czasie,

podstawą jest opracowanie zaawansowanej technologii wstępnej obróbki paliwa z biomasy i poprawa możliwości dostosowania pojedynczego sprzętu do wielu paliw z biomasy

na realizację niskonakładowych i wielkoskalowych zastosowań technologii wytwarzania energii z biomasy w przyszłości.

1. Jednostka opalana węglem, wytwarzanie energii ze spalania biomasy, bezpośrednie sprzężenie

Moc jednostek wytwórczych opalanych bezpośrednio biomasą jest na ogół niewielka (≤ 50MW), a odpowiadające im parametry pary kotłowej są również niskie,

generalnie wysokie parametry ciśnieniowe lub niższe.Dlatego efektywność wytwarzania energii w projektach wytwarzania energii z czystego spalania biomasy jest ogólnie

nie więcej niż 30%.Transformacja technologii spalania biomasy z bezpośrednim sprzężeniem w oparciu o jednostki podkrytyczne 300MW lub 600MW i więcej

jednostki nadkrytyczne lub ultranadkrytyczne mogą poprawić efektywność wytwarzania energii z biomasy do 40% lub nawet więcej.Poza tym praca ciągła

jednostek projektowych opalanych bezpośrednio biomasą jest w całości uzależniona od dostaw paliwa z biomasy, podczas gdy eksploatacja elektrowni węglowych opalanych biomasą

jednostek wytwórczych nie jest uzależnione od dostaw biomasy.Ten mieszany tryb spalania sprawia, że ​​zbieranie biomasy jest rynkiem wytwarzania energii

przedsiębiorstwa mają większą siłę przetargową.W technologii wytwarzania energii sprzężonej z biomasą można również wykorzystać istniejące kotły, turbiny parowe i

systemy pomocnicze elektrowni węglowych.Do wprowadzenia pewnych zmian w procesie spalania kotła potrzebny jest jedynie nowy układ przetwarzania paliwa z biomasy

systemu, więc początkowa inwestycja jest niższa.Powyższe działania znacznie poprawią rentowność przedsiębiorstw produkujących energię z biomasy i zmniejszą

ich uzależnienie od dotacji krajowych.W zakresie emisji zanieczyszczeń standardy ochrony środowiska realizowane są przy spalaniu bezpośrednim biomasy

projekty energetyczne są stosunkowo luźne, a limity emisji dymu, SO2 i NOx wynoszą odpowiednio 20, 50 i 200 mg/Nm3.Połączona biomasa

wytwarzanie energii elektrycznej opiera się na oryginalnych blokach cieplnych opalanych węglem i realizuje standardy ultraniskiej emisji.Limity emisji sadzy, SO2

i NOx wynoszą odpowiednio 10, 35 i 50 mg/Nm3.W porównaniu z wytwarzaniem energii elektrycznej bezpośrednio opalanej biomasą na taką samą skalę, emisja dymu, SO2

i NOx są redukowane odpowiednio o 50%, 30% i 75%, przynosząc znaczne korzyści społeczne i środowiskowe.

Obecnie można podsumować techniczną drogę dla wielkoskalowych kotłów węglowych do przeprowadzenia transformacji wytwarzania energii z biomasy bezpośrednio skojarzonej

jako cząsteczki biomasy – młyny biomasy – system dystrybucji rurociągów – rurociąg pyłu węglowego.Chociaż obecne bezpośrednie spalanie sprzężone z biomasą

technologia ma wadę trudnego pomiaru, technologia wytwarzania energii bezpośrednio sprzężonej stanie się głównym kierunkiem rozwoju

wytwarzania energii z biomasy po rozwiązaniu tego problemu, może realizować sprzężone spalanie biomasy w dowolnej proporcji w dużych jednostkach opalanych węglem, oraz

posiada cechy dojrzałości, niezawodności i bezpieczeństwa.Technologia ta jest szeroko stosowana na arenie międzynarodowej, wraz z technologią wytwarzania energii z biomasy

15%, 40% lub nawet 100% udziału sprzężenia.Prace można prowadzić w jednostkach podkrytycznych i stopniowo rozszerzać, aby osiągnąć cel głębi CO2

redukcja emisji parametrów ultranadkrytycznych+spalanie biomasy+ciepłownictwo sieciowe.

2. Wstępna obróbka paliwa biomasowego i pomocniczy układ wspomagający

Paliwo z biomasy charakteryzuje się dużą zawartością wody, dużą zawartością tlenu, niską gęstością energetyczną i niską wartością opałową, co ogranicza jego wykorzystanie jako paliwa i

niekorzystnie wpływa na jego wydajną konwersję termochemiczną.Przede wszystkim surowce zawierają więcej wody, co opóźni reakcję pirolizy,

zniszczyć stabilność produktów pirolizy, zmniejszyć stabilność urządzeń kotłowych i zwiększyć zużycie energii przez system.Dlatego,

konieczna jest wstępna obróbka paliwa z biomasy przed zastosowaniem termochemicznym.

Technologia przetwarzania zagęszczania biomasy może ograniczyć wzrost kosztów transportu i magazynowania spowodowany niską gęstością energetyczną biomasy

paliwo.W porównaniu z technologią suszenia, spalanie paliwa z biomasy w obojętnej atmosferze i w określonej temperaturze może uwalniać wodę i niektóre substancje lotne

materii w biomasie, poprawić właściwości paliwowe biomasy, zmniejszyć O/C i O/H.Wypieczona biomasa wykazuje hydrofobowość i jest łatwiejsza w obróbce

rozdrobnione na drobne cząstki.Zwiększa się gęstość energetyczna, co sprzyja poprawie efektywności konwersji i wykorzystania biomasy.

Rozdrabnianie jest ważnym procesem obróbki wstępnej dla konwersji i wykorzystania energii biomasy.W przypadku brykietu z biomasy zmniejszenie wielkości cząstek może

zwiększają powierzchnię właściwą i adhezję między cząstkami podczas ściskania.Jeśli rozmiar cząstek jest zbyt duży, wpłynie to na szybkość ogrzewania

paliwa, a nawet uwalnianie substancji lotnych, co wpływa na jakość produktów zgazowania.W przyszłości można rozważyć budowę tzw

zakład wstępnej obróbki paliwa z biomasy w elektrowni lub w jej pobliżu w celu wypalania i kruszenia materiałów z biomasy.Krajowy „13. plan pięcioletni” również wyraźnie wskazuje

że technologia paliw stałych z biomasy zostanie unowocześniona, a roczne wykorzystanie paliwa brykietowego z biomasy wyniesie 30 mln ton.

Dlatego tak daleko idące znaczenie ma energiczne i dogłębne badanie technologii wstępnej obróbki paliw z biomasy.

W porównaniu z konwencjonalnymi blokami cieplnymi główna różnica w wytwarzaniu energii z biomasy polega na systemie dostarczania paliwa z biomasy i związanych z nim

technologie spalania.Obecnie główny sprzęt do spalania biomasy w Chinach, taki jak korpus kotła, osiągnął lokalizację,

ale nadal istnieją pewne problemy w systemie transportu biomasy.Odpady rolne mają na ogół bardzo miękką teksturę, a konsumpcja w

proces wytwarzania energii jest stosunkowo duży.Elektrownia musi przygotować układ ładowania zgodnie z określonym zużyciem paliwa.Tam

dostępnych jest wiele rodzajów paliw, a mieszane stosowanie wielu paliw doprowadzi do nierównego zużycia paliwa, a nawet do zablokowania układu zasilania, a paliwo

warunki pracy wewnątrz kotła są podatne na gwałtowne wahania.Możemy w pełni wykorzystać zalety technologii spalania w złożu fluidalnym

przystosowania paliwa, aw pierwszej kolejności opracować i udoskonalić system przesiewania i podawania oparty na kotle fluidalnym.

4, Sugestie dotyczące niezależnych innowacji i rozwoju technologii wytwarzania energii z biomasy

W przeciwieństwie do innych odnawialnych źródeł energii, rozwój technologii wytwarzania energii z biomasy wpłynie jedynie na korzyści ekonomiczne, a nie na

społeczeństwo.Jednocześnie wytwarzanie energii z biomasy wymaga również nieszkodliwego i ograniczonego przetwarzania odpadów rolniczych i leśnych oraz gospodarstw domowych

śmieci.Jego korzyści środowiskowe i społeczne są znacznie większe niż korzyści energetyczne.Mimo korzyści jakie przyniósł rozwój biomasy

technologii wytwarzania energii są warte potwierdzenia, niektóre kluczowe problemy techniczne w działaniach związanych z wytwarzaniem energii z biomasy nie mogą być skutecznie realizowane

podjęta ze względu na takie czynniki, jak niedoskonałe metody pomiarowe i standardy wytwarzania energii z biomasy, słaba sytuacja finansowa państwa

dotacje oraz relatywny brak rozwoju nowych technologii, które są przyczynami ograniczania rozwoju energetyki z biomasy

technologii, dlatego należy podjąć rozsądne działania w celu jej promowania.

(1) Chociaż wprowadzanie technologii i niezależny rozwój są głównymi kierunkami rozwoju krajowej energetyki z biomasy

przemysł wytwórczy, powinniśmy sobie jasno uświadomić, że jeśli chcemy mieć ostateczne wyjście, musimy dążyć do wejścia na drogę samodzielnego rozwoju,

a następnie stale ulepszać rodzime technologie.Na obecnym etapie chodzi głównie o opracowanie i udoskonalenie technologii wytwarzania energii z biomasy oraz

niektóre technologie o lepszej ekonomii mogą być wykorzystywane komercyjnie;Wraz ze stopniową poprawą i dojrzałością biomasy jako głównego źródła energii i

technologii wytwarzania energii z biomasy, biomasa będzie miała warunki do konkurowania z paliwami kopalnymi.

(2) Koszty zarządzania społecznego można zmniejszyć, zmniejszając liczbę jednostek wytwarzających energię z częściowego spalania odpadów rolniczych i

liczby przedsiębiorstw energetycznych, przy jednoczesnym wzmocnieniu zarządzania monitoringiem projektów wytwarzania energii z biomasy.W kwestii paliwa

zakup, zapewnienie wystarczających i wysokiej jakości dostaw surowców oraz stworzenie podstaw do stabilnej i efektywnej pracy elektrowni.

(3) Dalsza poprawa preferencyjnej polityki podatkowej dla energetyki z biomasy, poprawa wydajności systemu poprzez oparcie się na kogeneracji

transformacja, zachęcanie i wspieranie budowy powiatowych projektów demonstracyjnych czystego ogrzewania odpadów z wielu źródeł oraz ograniczanie wartości

projektów biomasy, które wytwarzają tylko energię elektryczną, ale nie ciepło.

(4) BECCS (energia z biomasy połączona z technologią wychwytywania i składowania dwutlenku węgla) zaproponowała model łączący wykorzystanie energii z biomasy

oraz wychwytywanie i składowanie dwutlenku węgla, z podwójnymi korzyściami: ujemnymi emisjami dwutlenku węgla i energią neutralną pod względem emisji dwutlenku węgla.BECCS jest długoterminowy

technologia redukcji emisji.Obecnie Chiny prowadzą mniej badań w tej dziedzinie.Jako kraj o dużym zużyciu zasobów i emisji dwutlenku węgla,

Chiny powinny włączyć BECCS do strategicznych ram przeciwdziałania zmianom klimatycznym i zwiększyć swoje rezerwy techniczne w tej dziedzinie.