Sześć metod zmniejszania rezystancji uziemienia

Na glebach piaszczystych, skalistych i innych o dużej rezystywności gruntu, w celu spełnienia wymagań o niskimgruntrezystancja, uziemienie

często stosowana jest siatka złożona z wielu równoległych ciał uziemiających.Czasami jednak potrzebnych jest wiele materiałów stalowych i

powierzchnia uziemienia jest bardzo duża, dlatego często trudno jest uzyskać wymaganą rezystancję uziemienia.W tej chwili możemy spróbować zmniejszyć ziemię

rezystywność gleby w pobliżu korpusu uziemiającego, a także osiągnąć cel, jakim jest zmniejszenie rezystancji uziemienia.

Grunt Grunt

 

 

1. Użyj gleby o niskiej rezystywności (tj. metody zastępowania gleby)

W celu zastąpienia pierwotnej gleby o wysokim współczynniku oporu elektrycznego stosuje się glinę, torf, czarną ziemię i glinę piaszczystą, a także koks i węgiel drzewny

można również użyć w razie potrzeby.Zasięg wymiany wynosi 1 ~ 2 m wokół elektrody uziemiającej i 1/3 elektrody uziemiającej przy

w pobliżu ziemi.Po takim zabiegu rezystancję uziemienia można zmniejszyć do około 3/5 wartości pierwotnej.

 

2. Sztuczna obróbka, np. dodanie soli

Dodaj sól, popiół węglowy, pył węglowy, popiół paleniskowy, popiół koksowniczy itp. do gleby wokół korpusu uziemiającego, aby poprawić przewodność gleby.

Najczęściej stosowana jest sól.Ponieważ sól dobrze wpływa na poprawę współczynnika oporu gleby, jest mniej podatna na sezonowość

zmiany,i cena jest niska.Metoda leczenia polega na wykopaniu dołu o średnicy około 0,5 ~ 1,0 m wokół każdego korpusu uziemiającego i wypełnieniu go

sól i ziemiado dołu warstwa po warstwie.Ogólnie grubość warstwy soli wynosi około 1 cm, a grubość gleby około 10 cm.Każda warstwa

soli powinno byćzwilżony wodą.Zużycie soli przez rurowy korpus uziemiający wynosi około 30-40 kg;Ta metoda może zmniejszyć uziemienie

odporność naoryginał (1/6-1/8) dla gleby piaszczystej i (2/5-1/3) dla gliny piaszczystej.Jeśli dodasz około 10kg węgla drzewnego, efekt będzie lepszy.Jako węgiel

jest ciałem stałymprzewodnika, nie ulegnie rozpuszczeniu, penetracji i korozji, dlatego jego czas działania jest długi.Do stali płaskiej, stali okrągłej i innych równoległych

gruntciała, lepsze rezultaty można uzyskać stosując powyższe metody.Jednak ta metoda ma również wady, takie jak niewielki efekt

na skałach igleba z większą ilością skał;Zmniejsza się stabilność korpusu uziemiającego;Przyspieszy korozję korpusu uziemiającego;Ziemia

wola oporupowoli wzrastać ze względu na stopniowe topienie i utratę soli.Dlatego należy go leczyć raz na około 2 lata po leczeniu manualnym.

 

3. Zewnętrznegrunt

Zwłaszcza na terenach pagórkowatych, gdzie wymagana jest mała rezystancja uziemienia i trudna do osiągnięcia na miejscu, jeśli jest źródło wody lub

w pobliżu gruntu o niskim współczynniku rezystancji, miejsce to można wykorzystać do wykonania elektrod uziemiających lub ułożenia podwodnej siatki uziemiającej.Następnie użyj

przewód uziemiający (taki jak płaska taśma stalowa), aby podłączyć go jako uziemienie zewnętrzne.Należy jednak zauważyć, że uziemienie zewnętrzne

urządzenie powinno unikać kanału dla pieszych, aby zapobiec porażeniu prądem spowodowanym napięciem krokowym;Podczas przechodzenia przez autostradę, zakopana głębokość

długość przewodu zewnętrznego nie może być mniejsza niż 0,8 m.

 

4. Beton przewodzący

Włókno węglowe jest mieszane z cementem, które ma służyć jako elektroda uziemiająca.Na przykład do 1 m3 cementu dodaje się około 100 kg włókna węglowego

do wykonania półkulistej elektrody uziemiającej (o średnicy 1 m).Dzięki pomiarowi rezystancja uziemienia częstotliwości sieciowej (w porównaniu

ze zwykłym betonem) można ogólnie zmniejszyć o około 30%.Metodę tę często stosuje się w przypadku urządzeń odgromowych i uziemiających.W

w celu dalszego zmniejszenia rezystancji uziemienia impulsowego, elektroda uziemiająca w kształcie igły może być również osadzona w materiale przewodzącym

betonu w tym samym czasie, dzięki czemu korona wyładowcza może w sposób ciągły uziemiać falę i włókno węglowe z końcówki igły, która ma

oczywisty wpływ na zmniejszenie rezystancji uziemienia impulsowego.

 

5. Obróbka chemiczna środkiem zmniejszającym opór

Środek zmniejszający odporność wykorzystujący proszek węglowy i wapno palone jako główne surowce może być stosowany w glebie przez długi czas i będzie

nie ulega utracie z powodu wód gruntowych, ponieważ nie zawiera dielektryka, dzięki czemu może uzyskać długotrwałe, wolne od zanieczyszczeń i stabilne niskie uziemienie

odporność (około 1/2 niższa niż przed zastosowaniem środka zmniejszającego odporność do obróbki gleby).W przypadku strefy płyt skał twardych metoda

zakopanie drutu uziemiającego i środka redukującego rezystancję jest dość skuteczne, a jego rezystancję uziemienia można zmniejszyć o około 40% w porównaniu

z zakopaniem tylko przewodu uziemiającego.Ponadto tą metodą można osiągnąć dobre wyniki, jeśli stosuje się sproszkowany środek zmniejszający odporność

Do wykopanego rowu i ułożenia drutu odgromowego wsypuje się długo działający środek redukujący rezystancję, a następnie zasypuje się starą ziemię.

 

6. Metoda głębokiego zakopania odwiertu

Metoda ta jest od dawna donoszona za granicą i osiągnęła dobre wyniki w praktycznym zastosowaniu.W ostatnich latach zrobiły to także Chiny

zaczęto stosować tę nową metodę redukcji oporu.Długość pionowego korpusu uziemiającego stosowanego w tej metodzie wynosi zazwyczaj 5 ~ 10 m

w zależności od warunków geologicznych.Jeśli będzie dłuższy, efekt nie będzie oczywisty, a konstrukcja będzie trudna.Uziemienie

w korpusie zwykle przyjmuje się okrągłą stal o średnicy Φ 20 ~ 75 mm.Wpływ stali okrągłej o różnych średnicach na rezystancję uziemienia jest bardzo duży

mały.Metodę tę można zastosować w zatłoczonych budynkach lub wąskich obszarach, w których układane są siatki uziemiające.W takich sytuacjach jest to trudne

znaleźć właściwą pozycję zakopanej elektrody uziemiającej tradycyjnymi metodami, a nie można zagwarantować bezpiecznej odległości.Chociaż

bezpieczeństwo można zapewnić poprzez pokrycie korpusu uziemiającego asfaltową warstwą izolacyjną, co zmniejsza nakład pracy na budowę i koszt instalacji

zwiększony.Metoda głębokiego zakopywania jest najskuteczniejszą metodą w przypadku gleb piaszczystych, ponieważ większość ich warstw piaszczystych znajduje się w warstwie powierzchniowej

w promieniu 3 m, podczas gdy opór gruntu w głębokiej warstwie jest niski.Ponadto metodę tę można zastosować także w przypadku obszarów skalistych płyt skalnych.

 

Podczas budowy Φ Mały ręczny świder lub wiertarka o średnicy 50 mm i większej.Zakopany w wywierconym otworze Φ 20 ~ 75 mm

okrągły stalowy korpus uziemiający, a następnie wypełniony zaprawą węglową (zmieszaną z zawiesiną wodną włókna węglowego) lub zawiesiną.Wreszcie kilka uziemień

korpusy poddane tej samej obróbce są połączone równolegle, tworząc kompletny korpus uziemiający.Korpus uziemiający zbudowany tą metodą

jest mniej podatny na sezony i może uzyskać stabilną rezystancję uziemienia.Jednocześnie, ze względu na głębokie zakopanie, może być również napięcie krokowe

znacznie zmniejszone, co jest bardzo korzystne dla ochrony bezpieczeństwa osobistego.Ta metoda jest wygodna w budowie, tania i

niezwykłe w efekcie, które zostaną spopularyzowane i zastosowane.

https://www.yojiuelec.com/earthing-system/

RC


Czas publikacji: 05 listopada 2022 r