Co to jest gniazdo Clevis?

Głowica nasadowa jest również znana jako język nasadowy, jest bardzo integralnym elementem technologii linii tyczki.
Jest powszechnie stosowany na liniach napowietrznych, liniach przesyłowych i liniach energetycznych.
Jest to główny element sprzętu linii biegunowej, który zwykle łączy izolator typu gniazdowego i zacisk napinający.
Spójrz na to:

Podłączenie widełek nasadowych różni się w różnych krajach w zależności od przepisów regulujących technologię słupów.

Dlatego ważne jest, aby znać połączenie w swoim kraju przed podjęciem decyzji o złożeniu zamówienia na sprzęt.
Na przykład w Afryce używany rodzaj nasadki widełkowej obejmuje:
Języczek gniazda odpowiednio stosowany na „Aluminium Conductor Steel Reinforced (ACSR)”.
Średnica zewnętrzna wynosi od 7 mm do 18,2 mm (25 milimetrów kwadratowych do 150 milimetrów kwadratowych).
Zastosowano go również na „standardowych izolatorach krążkowych typu kula i gniazdo” o średnicy trzpienia kulowego 16 mm

Dlaczego potrzebujesz nasadki Clevis?

Jako integralna część okuć linii tyczki, do niektórych celów używany jest tuleja widełkowa.

• Łączy izolator wtykowy z zaciskiem napinającym lub wspornikiem.
• Stosowany jako kształtka przy łączeniu izolatorów jednego ciągu.Przykłady obejmują „połączenia kulowe i gniazdowe, widełkowe i wypustowe, płyty jarzmowe do izolatorów wielostrunowych”.
• Może być również stosowany na liniach elektroenergetycznych jako łącze elektryczne.
• W liniach napowietrznych jest wykorzystywana jako integralna część zasilania pociągów, trolejbusów i tramwajów w energię elektryczną.
• W liniach transmisyjnych jest częścią systemu zaprojektowanego do pomocy w przewodzeniu prądów przemiennych w częstotliwościach radiowych.

Główne elementy gniazda Clevis

Klucz nasadowy to zespół różnych części i komponentów.
Chociaż różnią się wzorami i kształtami, oto niektóre z najczęstszych części.

1. Szakle kotwiczne

Jest to kawałek metalu, zwykle w kształcie litery U, zabezpieczony sworzniem i śrubą.
Można go również zabezpieczyć za pomocą zawiasowej metalowej pętli, która ma mechanizm szybkiego zwalniania blokady.
Działa jako główne łącze w różnych systemach łączących, ponieważ zapewniają one szybkie połączenia i rozłączenia.

2. Sworzeń widełkowy

Jest integralną częścią łącznika widełkowego, który składa się z trzech głównych elementów, w tym sworznia widełkowego, widełkowego i trzpienia.
Kołki są dwojakiego rodzaju, w tym niegwintowane i gwintowane.
Niegwintowane kołki mają na jednym końcu łeb w kształcie kopuły, a na drugim końcu znajduje się otwór krzyżowy.
Aby utrzymać sworzeń widełkowy na miejscu, stosuje się zawleczkę lub zawleczkę.
Gwintowany trzpień na drugim końcu ma uformowane główki po jednej stronie, podczas gdy druga strona jest tylko gwintowana.
Nakrętka przydaje się, gdy trzeba włożyć sworzeń.

3. Śruba widełkowa

Może być używany do działania zamiast sworznia widełkowego, nawet jeśli nie przejmuje naprężeń przenoszonych przez sworzeń widełkowy.
Są one przeznaczone do przyjmowania i utrzymywania obciążeń rozciągających.

4. Zawleczka

Jest również znany jako zawleczka w zależności od kraju, w którym jest używany.
Pamiętaj, że jest to kawałek metalu, który działa jak łącznik, którego końce są wygięte podczas instalacji.
Służy do łączenia ze sobą dwóch kawałków metalu.

5. Śruba

Jest to rodzaj łącznika, w którym zastosowano zewnętrzne gwinty zewnętrzne i który przypomina śrubę.
Zwykle jest używany razem z nakrętką.
Na jednym końcu znajduje się łeb śruby, a na drugim zewnętrzny gwint zewnętrzny.

6. Nakrętka

Jest to rodzaj łącznika, który ma gwintowany otwór.
Jest używany razem ze śrubą do mocowania lub łączenia ze sobą różnych części.
Partnerstwo powstaje dzięki połączeniu nici poprzez tarcie.
Poza tym zależy to od rozciągania i ściskania łączonych ze sobą części.

Specyfikacja techniczna gniazda Clevis

Przed zakupem klucza nasadowego należy zwrócić uwagę na następujące kluczowe specyfikacje techniczne:

1. Rodzaj materiału

Rodzaj materiałów użytych do wykonania nasadek widełkowych to stal i żelazo.
Materiały te są preferowane, ponieważ są wystarczająco mocne i mogą wytrzymać ciężar i naprężenia.

2. Obróbka powierzchni

Nasadki widełkowe poddawane są procesowi cynkowania ogniowego w celu uodpornienia ich na korozję.
Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu żelaznego lub stalowego widełki w cynku w celu pokrycia go i nadania ostatecznego gładkiego dotyku.
Żelazo i stal są kąpane w stopionym cynku w temperaturze 449 stopni Celsjusza.

3. Wymiary

Wymiary uchwytu nasadkowego różnią się w zależności od wielkości urządzenia.
Ponadto, im większy rozmiar nasadki widełkowej, tym większe wymiary.
Szerokość i długość mierzona jest w milimetrach, a waga w kilogramach.

4. Projektowanie

Konstrukcja nasadki widełkowej zależy od firmy, która ją produkuje.
Zwykle klient ma wpływ na rodzaj projektu, którego będzie wymagał i na zadanie, które wykona.
Konstrukcja nasadki widełkowej musi odpowiadać funkcji, jaką ma pełnić.

5. Obciążenie znamionowe

Obciążenie znamionowe nasadki widełkowej zależy od ilości mocy, którą będzie obsługiwać.
Przed zakupem wideł klient musi określić funkcję, jaką będzie pełnił widelec.
Następnie producent doradzi w sprawie najodpowiedniejszego nasadki widełkowej w odniesieniu do obciążenia znamionowego.

6. Waga

Ciężar uchwytu nasadowego zależy od wielkości urządzenia, materiału użytego do wykonania urządzenia.
Inne materiały są cięższe niż inne, co powoduje dużą różnicę w wadze.
Wymiary, takie jak szerokość, długość, różnią się, podobnie jak waga.

Proces produkcji gniazda Clevis

Proces produkcji rozpoczyna się od wygrzania, formowania, wyżarzania, a następnie cynkowania ogniowego.

Wspomniane powyżej procesy są ryzykowne i zwykle pozostawiane do wykonania przemysłom.
Materiały: głównym wymaganym surowcem jest żelazo i forma nasadki widełkowej.
Do tego procesu potrzebne są niektóre maszyny, które są dość drogie.
To jest powód, dla którego produkcję pozostawia się głównym gałęziom przemysłu, takim jak Jingyoung.
Ostrożność: Proces tworzenia wideł obejmuje obchodzenie się z żelazem w bardzo wysokich temperaturach.
Jest to niebezpieczny proces i trzeba być bardzo ostrożnym podczas obchodzenia się ze stopionym żelazem.
Powinieneś również założyć odzież ochronną i buty, aby uchronić się przed ewentualnymi wypadkami.
Pomiary: Jest to proces uzyskiwania odpowiednich rozmiarów materiału do wykorzystania w produkcji.
Wykonuje się to zgodnie ze specyfikacją klienta w przypadku głowic nasadowych na zamówienie.
Materiał jest cięty na wymagane kawałki przed poddaniem go innym procesom.
Proces ogrzewania: Żeliwo jest podgrzewane do bardzo wysokich temperatur, dzięki czemu może się stopić.
Żeliwo jest najbardziej preferowanym materiałem, ponieważ topi się w niższych temperaturach w porównaniu z innymi.
Przechodzi ze stanu stałego w ciekły.
Stopione żelazo jest bardzo gorące i podczas tego procesu należy zachować dużą ostrożność.
Poza niską temperaturą topnienia, żeliwo ma dobrą płynność, doskonałą skrawalność, odporność na zużycie i odkształcenia.
Te właściwości sprawiają, że jest to najbardziej preferowany materiał używany do produkcji widełek nasadowych.
Odlewanie: Stopione żelazo jest następnie wlewane do formy widełki kielichowej.
Forma jest ukształtowana w taki sposób, że posiada otwór przypominający języczek gniazdowy.
Płynne żelazo przybiera kształt formy, która jest kształtem gniazda widełkowego.
Wyżarzanie: Trzecim krokiem jest wyżarzanie, które jest formą obróbki cieplnej, która zmienia mikrostrukturę żelaza.
Jest to proces, który sprawia, że ​​widełki nasadowe osiągają swoją wytrzymałość, twardość i plastyczność.
Chłodzenie: czwarty krok polega na pozostawieniu uformowanego żelaza do ostygnięcia.
Proces chłodzenia jest powolny, aby forma zachowała swój kształt i nie pękała.
Cynkowanie ogniowe jest ostatnim procesem, któremu poddawane jest schłodzone żelazo.
Wiąże się to z pokryciem widełek nasadowych cynkiem w celu ochrony przed korozją.
Głowica widełkowa jest zanurzana w stopionym cynku w temperaturze 449 stopni Celsjusza.
W tym momencie widełki nasadowe są gotowe i są sprawdzane, aby upewnić się, że nadają się do użytku.

Jak zainstalować gniazdo Clevis?

Instalacja uchwytu nasadowego to proces, który wymaga umieszczenia słupków przed przystąpieniem do instalacji.
Upewnij się, że wszystkie materiały są na miejscu, a drabina jest dostępna, aby podnieść cię na wymaganą wysokość.

• Ciągi izolatorów należy zamontować na ziemi przed wejściem na słup.Montaż strun na ziemi jest łatwiejszy w porównaniu do robienia tego na szczycie tyczki.
• Izolatory i kształtki montuje się również na gruncie, a także na większych wysokościach.
• W celu zwiększenia wydajności instalacji, zwłaszcza w warunkach budowlanych, preferowany jest montaż naziemny.
• Montaż na dużych wysokościach odbywa się, gdy konstrukcja ma ograniczenia.
• Podczas montażu izolatorów i armatury na dużych wysokościach pracownicy wnoszą po drabinie narzędzia, liny i taśmy stalowe.
• Pozycja montażu ramienia poprzecznego jest zaznaczona i przy pomocy liny jest ciągnięta.
• Ramię poprzeczne jest instalowane na miejscu, a następnie instalowany jest inny sprzęt, taki jak izolator i ciągi izolatorów.

Głowica widełkowa jest bardzo ważnym elementem osprzętu tyczki i jest instalowana przez profesjonalistów.
Rodzaj zadania, które ma wykonać, wymaga instalowania go przez osoby z doświadczeniem, ponieważ błędy nie są akceptowane.
Bardzo niebezpieczna jest również próba instalacji bez pomocy innych osób, co oznacza, że ​​nie można tego zrobić samodzielnie.