Zacisk naciąguSłuży do mocowania drutu, aby wytrzymać naprężenie drutu i zawieszenia drutu na metalowych łącznikach na rozciąganiu

sznurek lub wieża.

Słaba kompresja wzacisk napinającyczęsto powoduje przegrzanie i pękanie pasemek. Istnieje pewnaLuka między

przewodów i zacisku naprężającego, jeśli zacisk ten jest słabo ściśnięty. Popiół, tlenek, korozja i ścieranie mają tendencję do

gromadzą się i skalują w szczelinie, tworząc warstwy kamienia o wysokiej rezystywności.Wraz ze wzrostem czasu ekspozycji warstwy rozszerzają się i

gęstnieją, co powoduje pogorszenie właściwości przewodzenia prądu i ciepła oraz prowadzi do nieprawidłowej temperatury

wysokości, degradację mikrostruktury i właściwości orazpęknięcie nici w końcu.Z myślą o tego rodzaju

zjawisko pękania splotów i poprzez MES,ma nierównomierne pole temperatury pod wpływem warstwy kamienia w zacisku

zostały przeanalizowane i ilościoweuzyskano zależność między warstwą zgorzeliny, szczytową temperaturą i natężeniem prądu.

Wyniki materiałueksperymenty pokazują, że pasma różnią się od siebie okrągłością warg ścinających.Poważna erozja

jest znalezionena powierzchni zewnętrznych linek Al (aluminium) mocowanych do zacisku, podczas gdy na powierzchni nie ma prawie żadnych śladów erozjithe

powierzchnia przyczepiona do wewnętrznych pasm Al. Plamy erozji na powierzchni pasm Al przyczepionych do warstwy zgorzeliny sąnajgłębszy i

każdy dół erozyjny jest duży, a niektóre z nich przekształciły się nawet w płytki.Interakcjapogorszenie skali i

temperatura powoduje, że nici Al przyczepione do warstwy kamienia ulegają uszkodzeniu, a następnie prowadząna efekt domina w temperaturze pękania

z innych nici.Podłużna mikrostruktura włóknista splotów stalowychzniknął wraz ze wzrostem temperatury.The

plastyczność pasm wzrosła po odzyskaniu i rekrystalizacji.Spowodowało to szybką degradację właściwości mechanicznych

w przypadku upadku przewodników.