Rurki termokurczliwe ochronne
Aplikacja
1. Stosowany do średniego napięcia do 36kV
2. Ochrona przed wilgocią i naciskiem
3. Nadaje się do zakończeń kabli i ochrony izolacji pośredniej
Funkcja
1. Klej topliwy zapewnia lepszą wodoodporność
Rodzaj powłoki: powłoka filmowa
2. Doskonała odporność na korozję
3. Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne
4. Bezhalogenowy
5. Doskonałe właściwości elektryczne i mechaniczne
6. Współczynnik skurczu 3:1
6. Średnia ściana
Funkcja
1. Preferowana funkcja urządzenia elektrycznego
2. Niezawodna izolacja
3. Doskonałe hermetyczne uszczelnienie
4. Doskonała odporność na ciepło/zimno, wodoodporna, zapobiegająca starzeniu,
5. Szeroko stosowane w dziedzinie energii elektrycznej, elektroniki, ropy naftowej, inżynierii chemicznej, budownictwa i komunikacji
Produkcja rur termokurczliwych musi najpierw wybrać odpowiednią przedmieszkę, a następnie wybrać materiały pomocnicze do produkcji konkretnych
Obudowa termiczna obudowy.
1. Proces produkcji rurki termokurczliwej to po pierwsze produkcja przedmieszki polienowej: łączenie różnych materiałów bazowych pijawki polienowej z różnymi funkcjonalnymi materiałami pomocniczymi
Materiały są ważone zgodnie z proporcjami formuły, a następnie mieszane: zmieszane materiały są umieszczane w wytłaczarce dwuślimakowej i granulowane w celu wytworzenia funkcjonalnej przedmieszki polienowej pijawki.
2. Proces formowania produktu: w zależności od kształtu produktu można zastosować dwie metody wytłaczania jednoślimakowego i formowania wtryskowego.
Do przetwarzania i produkcji:
1. Typ wytłaczania jednoślimakowego: stosowany głównie do formowania wytłaczanego rur radiatora, takich jak jednościenne rurki termokurczliwe, dwuścienne rurki termokurczliwe z klejem i średniej grubości
Ścienne rury radiatora, wysokociśnieniowe rury radiatora z szynami zbiorczymi, rury termokurczliwe w wysokiej temperaturze i inne produkty są przetwarzane i formowane przez wytłaczanie jednoślimakowe.
Linia do produkcji rur termokurczliwych powinna posiadać następujące wyposażenie: wytłaczarkę (formowanie rurki z radiatorem), formę produkcyjną, zbiornik wody chłodzącej, urządzenie napinające i
Urządzenie dyskowe itp.
2. Formowanie wtryskowe: stosowane głównie do produkcji termokurczliwych części o specjalnym kształcie, takich jak nasadki radiatora, termokurczliwe spódnice parasolowe, termokurczliwe nakładki na palce i inne produkty
Wszystkie wykorzystują formowanie wtryskowe, a wyposażenie produkcyjne powinno obejmować wtryskarki i formy wtryskowe.
3. Kolejnym ważnym krokiem jest sieciowanie radiacyjne.Produkty formowane przez wytłaczanie lub formowanie wtryskowe są nadal liniowymi strukturami cząsteczkowymi.
Struktura, produkt nie ma jeszcze „funkcji pamięci”, a wydajność odporności na temperaturę, odporność na starzenie i odporność na zużycie nie jest wystarczająca.
Zmień strukturę molekularną produktu.Metodą, którą zwykle stosujemy, jest modyfikacja sieciowania radiacyjnego: sieciowanie radiacyjne akceleratora elektronów, promieniowanie źródła kobaltu
Sieciowanie, chemiczne sieciowanie nadtlenkowe, w tym czasie cząsteczka zmienia się z liniowej struktury molekularnej na strukturę sieciową.Wytłaczane produkty przechodzą
Po usieciowaniu ma „efekt pamięci”, który znacznie poprawia odporność na temperaturę, właściwości mechaniczne i właściwości chemiczne rury termokurczliwej.Konkretna tabela
Teraz rura radiatora zmieniła się ze stanu tolerancji na niezgodność, odporność na starzenie, odporność na ścieranie i odporność na korozję chemiczną.
4. Formowanie ekspansyjne: Produkt modyfikowany przez sieciowanie radiacyjne ma już „efekt pamięci kształtu” i ma wysoką
Nietopliwa wydajność w temperaturze.Po podgrzaniu w wysokiej temperaturze, dmuchaniu próżniowym i schłodzeniu staje się gotową rurką termokurczliwą, a następnie zgodnie z rurką
Rzeczywistą sytuację opakowania i zamknięcia gotowego produktu można również wyciąć i wydrukować zgodnie z potrzebami klienta.Dostępne jest również neutralne normalne opakowanie.
Wydajność
| Test | Metoda badania | Wymóg |
| Temperatura robocza | UL 224 | -50 do +125 ℃ |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ASTM D 2671 | ≥14 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ASTM D 2671 | >400% |
| Wydłużenie przy zerwaniu po starzeniu cieplnym | ASTM D 2671 158℃/168 godz | ≥300% |
| Skurcz wzdłużny | UL 224 | 0±5% |
| Częściowa stawka za ścianę | ASTM D 2671 | <30% |
| Ognioodporność | VW-1 | Przechodzić |
| Rezystywność objętościowa | PN-EN 93 | >1014Ω.m |
| Stabilność miedzi | UL224 | Przechodzić |
| Typ | Zakres średnic aplikacji (mm) | Rozszerzony (mm) | Odzyskany (mm) | |
| D(min) | d(maks.) | W(min) | ||
| HTG-50/18 | 17-35 | 50 | 18 | 2.2 |
| HTG-66/20 | 21-45 | 66 | 20 | 2.2 |
| HTG-70/25 | 24-52 | 70 | 25 | 2.2 |
| HTG-90/30 | 32-66 | 90 | 30 | 2.5 |
| HTG-105/35 | 32-66 | 105 | 35 | 2.5 |
| HTG-120/40 | 38-80 | 120 | 40 | 2.5 |
| HTG-135/45 | 45-98 | 135 | 35 | 2.5 |
| HTG-150/50 | 55-112 | 150 | 50 | 3 |
P: CZY MOŻESZ POMÓC NAM IMPROTOWAĆ I EKSPORTOWAĆ?
A:Będziemy mieć profesjonalny zespół, aby ci służyć.
P: JAKIE MASZ CERTYFIKATY?
A: Posiadamy certyfikaty ISO, CE, BV, SGS.
P: JAKI JEST OKRES GWARANCJI?
A: ogólnie 1 rok.
P: CZY MOŻESZ ZROBIĆ SERWIS OEM?
A:Tak możemy.
P: CO PROWADZISZ CZAS?
A: Nasze standardowe modele są w magazynie, ponieważ w przypadku dużych zamówień zajmuje to około 15 dni.
P: CZY MOŻESZ DOSTARCZYĆ BEZPŁATNE PRÓBKI?
A: Tak, skontaktuj się z nami, aby poznać przykładową politykę.
